閥杆工(gōng)藝與材料
2021年(nián)11月12日(rì)用于制作(zuò)閥杆的材料較多，有銅合金、碳素鋼、合金鋼、不鏽鋼、不鏽耐酸鋼、耐熱(rè)鋼、軸承鉻鋼。新型閥杆螺紋采用自(zì)制擠壓,螺紋強度高,精度準.螺紋部位和光(guāng)杆部位的同心一緻,克服了長期困擾國(guó)内滾絲工(gōng)藝中易扭曲、易損滾絲模的問(wèn)題.光(guāng)杆部位精度達到鏡面效果,啓閉輕松,密封性好.
閥杆工(gōng)藝
閥杆在閥門(mén)開啓和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作(zuò)用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還(hái)有相(xiàng)對的摩擦運動，因此在選擇閥杆材料時，必須保證它在規定的溫度下有足夠的強度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。
閥杆與球體(tǐ)接合部以及閥杆與閥體(tǐ)接觸處應有一防靜(jìng)電機(jī)構，防止靜(jìng)電在球體(tǐ)上集聚。閥杆安全設計(jì)應防止在工(gōng)作(zuò)壓力下被“吹出”，閥杆上防吹出的凸緣處置一環狀環，以減少摩擦系數。
傳統閥杆加工(gōng)工(gōng)藝的特點
1.傳統閥杆螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準;而采用傳統無屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲.
2.光(guāng)杆部位采用磨床精度不高,耗時長,
3.倒關部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏.
4.端部位采用銑床分(fēn)度盤分(fēn)度,加工(gōng)慢(màn),工(gōng)序多,耗時久.
新型閥杆制造工(gōng)藝的特點:
1.新型閥杆螺紋采用自(zì)制擠壓,螺紋強度高,精度準.
2.螺紋部位和光(guāng)杆部位的同心一緻,克服了長期困擾國(guó)内滾絲工(gōng)藝中易扭曲、易損滾絲模的問(wèn)題.
3.光(guāng)杆部位精度達到鏡面效果,啓閉輕松,密封性好.
4.倒關部位采用數控技術(shù)一次成型,精度高,倒關密封性能好.
5.端部位T型槽采用鍛壓成型工(gōng)藝,效率高,成本低.
6.整套閥杆生(shēng)産工(gōng)藝達到國(guó)際先進水平.
在強腐蝕、易揮發和有毒有害的工(gōng)藝條件(jiàn)下，一旦閥杆密封被破壞，強腐蝕、易揮發和有毒有害的工(gōng)藝介質從(cóng)控制閥閥杆中洩漏出來(lái)，會對周邊環境和人(rén)身(shēn)安全帶來(lái)嚴重的後果。采用波紋管閥杆密封形式是解決上述問(wèn)題的一個途徑。波紋管一般由不鏽鋼做成。這種特殊的閥蓋結構保護控制閥的填料函避免和流體(tǐ)接觸，一旦波紋管破裂，在波紋管上面的填料函結構會防止波紋管破裂失效時産生(shēng)的嚴重後果。在工(gōng)程實際中，波紋管密封形式的選擇應充分(fēn)考慮波紋管密封的壓力的額定值會随溫度的增高而降低，流體(tǐ)中不能有固體(tǐ)的顆粒存在，及波紋管材料的較長循環動作(zuò)壽命等。在不鏽鋼不耐某些工(gōng)藝介質腐蝕的強腐蝕的場所，如(rú)工(gōng)藝介質爲濕氯氣時，濕氯氣中含有的微量鹽酸會使不鏽鋼波紋管很快(kuài)被腐蝕。
閥杆常用的材料
銅合金
一般選用材料牌号有QA19-2、HPb59-1-1。适用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門(mén)。
碳素鋼
碳素鋼一般選用A5、35鋼，經過氮化處理(lǐ)，适用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水、蒸汽等介質的低、中壓閥門(mén)。A5鋼适用于溫度不超過300度的閥門(mén)；35鋼适用于溫度不超過450度的 。(注：實路(lù)線證明，閥杆采用碳素鋼氮化制造不能好地解決耐蝕問(wèn)題，應避免采用。)
合金鋼
一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經過鍍鉻處理(lǐ)後，适用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介質。38CrMoA1A經過氮化處理(lǐ)，能在工(gōng)作(zuò)溫度540度的條件(jiàn)下承受10MPa的壓力，常用于電站(zhàn)閥門(mén)上。20CrMo1V1A 經過氮化處理(lǐ)能在工(gōng)作(zuò)溫度570度的條件(jiàn)下承受14MPa的壓力，常用于電站(zhàn)閥門(mén)上。
不鏽鋼
一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不鏽鋼适用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蝕性介質，可(kě)以通過鍍鉻、高頻淬火(huǒ)等方法強化表面。1Cr17Ni2不鏽鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不鏽耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中，也可(kě)以用于溫度小于 等于-100度的不鏽鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蝕性介質；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時，可(kě)采用氮化處理(lǐ)，以提高抗擦傷性能。
軸承鉻鋼
選用GCr15，适用于公稱壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300度的超高壓閥門(mén)中。
用于制作(zuò)閥杆的材料較多，還(hái)有4Cr10Si2Mo馬氏體(tǐ)耐熱(rè)鋼、4Cr14Ni14W2Mo奧氏體(tǐ)耐熱(rè)鋼等。